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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

在大鍛件生產工藝流程中，熱處理以（yǐ）前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這（zhè）些工藝過（guò）程對鍛（duàn）件質量的影響（xiǎng）,通稱為冶金因素的影響。       這些工（gōng）藝過程產生的缺陷，絕大（dà）多數是（shì）在鍛件粗加工後或者在熱處理後、對鍛件的性能進行（háng）檢驗（yàn）時才暴露出來。

科學、正（zhèng）確的熱處（chù）理工藝（yì）技（jì）術，作（zuò）為充分發揮材料（liào）潛（qián）力的重要手段（duàn）與大鍛件的質量密切（qiē）相關。然而，煉銅、鑄錠和鍛造（zào）工藝技術，對鍛件的質量來說，卻是起（qǐ）著更為重要的（de）作用。

這是因為許（xǔ）多（duō）冶（yě）金因素造成的缺陷（xiàn），如偏析（xī）、非金屬夾雜（zá）物、未鍛合的疏鬆內裂等缺陷，一則，不可能通過熱處理的方法加以消除，再則，可能導致熱處理時的缺陷擴大或鍛件報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

影響硬（yìng）態切削已加工表麵質量的（de）另一個重要因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種組織形態，它具有的磨損特（tè）性：一方麵硬度高，耐蝕性（xìng）好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成鍛件加工之後放置一個階段後開（kāi）裂（liè）。

在高剛性數控車床上（shàng）采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現（xiàn）：鍛件表（biǎo）層和亞表層（céng）的組織狀態（tài）發生變（biàn）化，其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

目（mù）前將白層視（shì）為馬氏體（tǐ）組織的觀點一（yī）致認可，主要爭議在於白層（céng）的精細（xì）結構。

一種觀點認為白層是相變的結果，是由材料（liào）在切削過程中被快速加（jiā）熱和驟然冷卻而（ér）形成的（de）晶（jīng）粒細（xì）小的細晶（jīng）馬氏體組成。另一種觀點認為（wéi）白層的形成（chéng）僅術語（yǔ）變形機製，隻是由塑性變形而成為的非常規型馬氏體。

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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

采（cǎi）用的加工餘量，以求縮短加工時間，並降低零件的製造費用。應（yīng）有充分的加工餘量，加工餘量（liàng）應能保證得到圖紙（zhǐ）上所規定的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度及精度。

決（jué）定加工餘量時應考慮到（dào）零件熱處理時引起的變形，否則（zé）可能產生廢品。

決定加工餘（yú）量時應考慮到所采用的加工方法和（hé）設備，以及加工過程中鍛件可能發生的變形。

決定加工餘量時應考（kǎo）慮（lǜ）到被加工零件的大小，零件越大則加工餘（yú）量也越大，因為鍛件的尺寸增大後，由切（qiē）削力、內應力等引起變形的（de）可能性也增加。